Ксиангхуаи машине: Ваш поуздан добављач машина за флексо штампање!
Хангзхоу Ксиангхуаи Мацхинери Тецхнологи Цо., Лтд, основана 2014. године, је водећи произвођач и добављач машина за флексографску штампу. Углавном се бавимо различитом опремом за аутоматизацију, укључујући машине за флексографску штампу високе прецизности, машине за полирање површине са више оса, итд., Које се широко користе у штампању одеће, паковању хране и другим пољима. Тренутно имамо сопствени центар за истраживање и развој и складиште сировина, као и више комплетних производних линија, а наши производи се извозе у многе земље, као што су Јужна Африка, Сједињене Државе, Италија, Турска, Аустралија итд.
богати искусни:Наш тим има више од десет година искуства у производњи и извозу машина за флексографску штампу, пружајући услуге професионалне употребе и одржавања опреме, као и онлајн консултантске услуге 24/7.
Широк асортиман производа:Имамо комплетан асортиман опреме за штампање, укључујући машине за флексо штампање салвета, машине за флексо штампање типа ЦИ, машине за флексо штампање у наслаганим слојевима и машине за флексо штампу ФФС кеса.
Гаранција квалитета:Наше радионице су у складу са захтевима стандарда ИСО 9001 и ИСО 14001, наглашавајући производе без кварова и превенцију кварова током производње, обезбеђујући да сви производи имају ЦЕ сертификат.
Прилагођене услуге:Пружамо опрему за штампање купцима широм света, пружамо прилагођене услуге за функције опреме, изглед и величину и подржавамо ОЕМ и ОДМ поруџбине.
Наши сродни производи
Машина за флексографску пресу, позната и као флексо преса, је штампарска машина која користи флексибилне фотополимерне плоче за преношење мастила на подлогу. Ова врста ротационе штампе се често користи за штампање великих количина текста и слика на различитим материјалима, као што су пластика, метална фолија, папир и неткани материјал.
Флексографска штампарска машина
Машина за флексографску штампу, позната и као машина за флексо штампање, користи флексибилне штампарске плоче за преношење брзосушеће боје на подлогу. Овај процес се назива флексографска штампа, или флексо штампа, и врста је ротационе штампе. Флексо штампа се обично користи за штампање великих количина налепница и флексибилне амбалаже, али се такође може користити за штампање преклопних картона и валовите амбалаже.
ПП ВОВЕН Баг ЦИ машина за флексо штампање
ПП ткане вреће ЦИ флексо штампарске машине су специјализоване машине које могу да штампају на полипропиленским (ПП) тканим врећама, које се често користе у индустрији амбалаже. Ове машине могу да штампају до шест боја са сваке стране торбе, због чега се називају 6+6 ЦИ флексо машине у боји.
Ци флексографска штампарска машина
ЦИ флексографска штампарска машина, позната и као централна штампарска машина, је врста флексо штампарске машине која производи висококвалитетне отиске на различитим подлогама. ЦИ пресе су ефикасније од других преса јер је притисак који се примењује на свакој станици уједначен и равномерно распоређен по ширини подлоге. Ово ствара мање отпада и смањује време постављања.
Папирна ЦИ флексо штампарска машина
Ово је економична и практична машина за флексографску штампу у облику стогова, која се широко користи у областима као што су папир, папирне кесе, пластична амбалажа и паковање хране. Ова машина има велику брзину штампања, добар ефекат штампања и високу исплативост
Висока брзина Ци флексо штампарска машина
ЦИ флексо штампарска машина велике брзине, позната и као флексо преса са централним отиском, је штампарска машина која користи централни цилиндар за отисак за преношење мастила на различите подлоге и омогућавање вишебојне штампе. Сваки задатак штампања захтева јединствени сет наменских плоча.
Флексибилни материјали за паковање у облику ролне као што су рол папир, неткана тканина, ЛДПЕ, ХДПЕ, прозрачни филм, БОПП, ПЕТ, ПВЦ, ткане кесе итд.
Пластична кеса ЦИ флексо штампарска машина
Ова машина је посебно дизајнирана за пластичне фолије, као што су ЛДПЕ, ХФПЕ, ПЕ прозрачна фолија, БОПП, ОПП, ПЕТ итд.
ПЕ ЦИ флексо штампарска машина
Машина се генерално састоји од јединице за пражњење, јединице за контролу напетости, јединице за напајање вуче, јединице за штампање, јединице за сушење, јединице за вучу за намотавање и јединице за пријем материјала, а читавом машином централно управља ПЛЦ систем.
Шта је флексо штампарска машина?
Флексографија је брзи процес мрежне штампе у ролни. Може постићи брзину до 2000 линеарних стопа у минути. Флексографска штампа се обично користи за штампање великих количина налепница и флексибилне амбалаже, уместо офсет штампе за производњу веће количине преклопних картона и валовите амбалаже. Специјални артикли као што су омот за поклоне, марамице, салвете, кесе за куповину, коверте, кутије за сладолед и тањири и шоље за једнократну употребу такође се штампају флексографијом. Многе компаније за флексографску штампу користе дигиталне штампарске машине (било засноване на тонеру или инкјет) за производњу краћих послова или послова са променљивим подацима. Неке компаније за штампање етикета користе флексографске машине за штампање са уским мрежама да би се диверзификовали у производњу мањих паковања као што су кесице, скупљачи, кесице и омоти за грицкалице.
Карактеристике машине за флексо штампање
Аутоматско мастило
Штампарско мастило ових штампарских машина преноси се анилокс ваљцима. Преко компјутерски контролисаног ПЛЦ система, њихови ваљци могу аутоматски да мешају мастило кроз покрете подизања и да заврше премаз мастилом.
Мулти Субстратес
Ове машине за флексографску штампу су погодне за различите подлоге за штампање, укључујући штампање од ролне до ролне пластичне фолије, папира, нетканих тканина, ПП тканих тканина, алуминијумске фолије и других материјала у ролни.
Флексибилан рад
Наше машине за флексо штампање су опремљене са 360 степени непрекидно подесивим уздужним уређајем за регистрацију и усвајају хидраулички систем преноса ваљка, који може да се одмота и премота у свим правцима путем аутоматске контроле напетости.
Мање отпада
Наша флексо штампарска машина је опремљена аутоматским бројачем, који може подесити количину штампе по потреби и аутоматски се зауставља када се достигне задата количина или материјал понестане како би се избегао отпад материјала.
Уобичајени типови машина за штампање
Штампарска индустрија има неколико различитих оперативних метода и типова штампарских машина. У употреби је пет главних типова преса, од којих свака има своју јединствену употребу у зависности од величине, боје, ефекта и потребне количине.
Дигитални штампачи
Дигитални инкјет штампачи могу да штампају на широком спектру материјала као што су папир, пластика, платно, па чак и врата и подне плочице. Ови штампачи за кратке до средње серије јер их контролише рачунар. Квалитет ваших отисака одређује машина, па потражите машине које могу непрекидно хранити подлогу.
Сцреен Принтерс
Постоје две врсте сито штампе: равно и ротационо, које се мало разликују у процесу. У оба случаја, мастило може да се залепи за различите материјале, укључујући папир, текстил, керамику, дрво и метал.
Штампање равног екрана:Бригач се затим помера по екрану, гурајући мастило кроз мрежицу и стварајући отисак.
Ротационо сито штампање:Мастило се потискује кроз мрежицу истиснутим брисачем док се монтирани цилиндар ротира.
Флексографска штампарска машина
Флексографска штампа се може вршити на различитим подлогама као што су филм, папир, фолија и неткани материјал. Еластомерни или полимерни носачи слике, као што су рукави, цилиндри и плоче, обично се користе у флексографској штампи. Мастило се преноси из посуде за мастило на носач слике преко анилокс ролне пре штампања на подлогу.
Офсет штампачи
Офсетна литографија, врста методе штампања, захтева употребу штампарске плоче, која је обично направљена од алуминијума и садржи слику материјала који се штампа. Након наношења мастилом, слика се преноси (или офсетује) са плоче на гумени "ћебе", а затим на подлогу. Често је потребно додатно одржавање да би се обезбедио квалитет плоча; плоче су склоне оксидацији ако се не одржавају правилно.
Машине за ротографску штампу
Носачи за гравурну слику су обично много скупљи од Флеко-а и захтевају много већи број отисака да би се изједначили. Време израде за гравуре је обично 3-4 пута дуже од Флеко-а у смислу времена производње носача слике. Један од разлога зашто је дубока слика најпогоднија за штампање са високим детаљима на апликацијама као што су насловнице часописа је управо то.
Предности флексо штампарске машине
У овом добу дигиталне штампе, флексографија је добра када су у питању велике поруџбине и дуге тираже штампе, посебно када је у питању паковање. Дакле, које су предности процеса флексографске штампе?
Популарни материјали за паковање, као што је валовити картон, могу бити изазов за штампање због својих неравних површина. Ту долази на сцену флексографска штампа. Користи гумене и флексибилне пластичне плоче које омогућавају штампање и завршну обраду слика високог квалитета на грубим површинама. Флеко такође користи мастила на бази воде која се брзо суше која могу да прихвате штампање на бројним подлогама за паковање, укључујући картон, крафт папир, иверицу, па чак и целофан.
Сам процес штампања је веома погодан за паковање због своје брзе производње. Флеко штампа користи мастила ниске вискозности, која се брзо суши, а машине раде на изузетно великим брзинама приликом преноса слика на материјал за паковање. Флексо штампа такође има предност у производњи готовог производа на крају процеса без чекања да се мастила осуше. Са друге стране, флексографска штампа није много напредна. Не може да произведе компликована и обимна уметничка дела као друге технике дигиталне штампе.
Ако су промене верзије неопходне, то може бити дуготрајно, али процес брзог сушења то надокнађује.
Машине за флексографску штампу омогућавају истраживање широког спектра врста мастила, укључујући флуоресцентно и металик које су доступне као на бази воде, растварачи и УВ отврдњавајући. Не само ово, већ је завршна обрада такође невероватно издржљива. То значи да ћете добити солидну покривеност мастилом за ефикасну и атрактивну графику која ће трајати веома дуго.
Малопродајне кесе су произведене коришћењем рељефног папира. Ваара лого је затим утиснут на обе стране носача, дајући им визуелно стимулирајући подигнути 3Д изглед. Спољне ребрасте кутије су направљене у формату за самостално склапање и произведене коришћењем браон и белог валовитог материјала двоструке боје. Брендирање на унутрашњости је флексографски штампано пре него што су кутије исечене и наборане по завршетку. Пратећа марамица је штампана непрозирним белим мастилом на белом папиру, настављајући суптилну поруку њиховог брендирања.
Почетна цена плоча за флексо штампање је висока, али када се правилно негују, оне трају милионе отисака. Радите са стручњаком за брендирање који већ има ову опрему као флексо штампа, одлична опција за вашу валовиту амбалажу. Преса за флексографску штампу нуди много различитих компоненти које помажу објектима да повећају ефикасност и смање своје трошкове.
Процес флексо штампе омогућава штампање, премазивање, сечење, штанцање фолије и још много тога да прође кроз машину. Ово пружа огромну економску корист у односу на неке друге процесе штампања и сечења. Флексографска штампа је најчешћи облик штампе на валовитим материјалима, због цене производње и одличног квалитета. Иако знате све о овом стилу штампања, још увек можете много да научите о другим техникама штампања које можете користити за своје паковање.
Процес флексо штампарске машине
Доступне су хиљаде различитих типова флексографских штампача, свака машина дели заједнички процес штампања, тако да ако сте упознати са једном флексо машином, моћи ћете да их разумете све. Кључни делови процеса су објашњени у наставку:
Платемакинг
Најважнији елемент флексографије је штампарска плоча, која садржи слике и текст који се штампају у негативу као одраз у огледалу. За сваку боју која се користи у наклади потребно је направити посебну плочу. Израда плоча је посебна уметност и наука. Постоје три главне методе које су се историјски користиле:
Металне плоче за гравирање/гумене плоче:Одштампана слика се прво угравира у негативу на металну плочу направљену од цинка или магнезијума, која се затим испере у киселом купатилу. Слика ће се појавити у барељефу на плочи. Друга фаза ствара пластични калуп, који се затим користи за израду завршних штампарских плоча од флексибилног, термопластичног полимера. Ово је скупа и дуготрајна метода која се данас ретко користи.
Гравирање фотографија / фотополимерне плоче:Слика за штампање је урезана кроз фото негатив директно на полимерну плочу осетљиву на светлост уз помоћ ултраљубичастог светла. Када се полимер стврдне, онда се испере у купатилу воде или растварача, на температури од око 40 степени. Ово је и данас најчешћи систем производње флексо плоча.
Израда дигиталних плоча/дигиталних плоча:Ова најсавременија метода користи дигиталну слику за усмеравање ласера којим управља рачунар да угравира плочу за штампање. Ово елиминише потребу за фото негативом и сада је најбрже растућа техника за апликације за прављење плоча.
Штампање
Да би се започео сам процес штампања, штампарска плоча се убацује у штампарску машину на цилиндрима плоча. Пошто је за сваку боју потребна посебна плоча, неопходно је да плоче буду правилно постављене на пресу, тако да се слике тачно преносе на подлогу. Већина штампарских машина користи специјализоване машине за монтажу уз помоћ видео записа како би се осигурало да је свака плоча поравната и правилно постављена.
Када би циклус требало да почне, мастило се преноси из резервоара за мастило кроз фонтану или дозирни ваљак, а затим на анилокс или керамички ваљак. Ово регулише таложење мастила на штампарским плочама и обезбеђује равномерну покривеност мастила. Анилокс ваљак је фасцинантан комад комплета. Његова површина је прекривена хиљадама сићушних отисака налик ћелијама који делују као мале чашице са мастилом.
Да би се избегло прелијевање мастила или мрље, користи се нож или алат за стругање да се анилокс ваљак очисти од вишка мастила. Ово спречава размазивање када се плоча провуче кроз цилиндар за отисак да би дошла у контакт са подлогом. Резултат је позитивна штампана слика (са негативне плоче за штампање).
Када се одштампана слика пренесе на подлогу, мастило треба да се осуши што је брже могуће. На то се може утицати преко инфрацрвених сушача са вентилатором или ултраљубичастим (УВ или ЛЕД) сушењем, у зависности од типа мастила који се користи.
Како добити висококвалитетну флексо штампу?
Конзистентна дужина понављања
Један од најчешћих и најважнијих проблема је варијабилност дужине понављања, а на то може утицати како сам флексографски штампач, тако и машине узводно и низводно од њега. Постоји низ изазова које треба превазићи, укључујући:
Обезбедите сталну дужину понављања, од спољашњег пречника котура до језгра, у односу на захтеве купаца. Ако је дужина понављања погрешна, цела серија производа се мора одбацити, уз огромне трошкове за произвођача.
Што је колут већи, дужина понављања се више може променити, јер постоје различите напетости на различитим пречницима.
Управљајте старењем, што је продужење дужине понављања у спољним завојима одштампаног колута са временом. Исто се може десити и на машинама за ламинирање.
Сушење мастила на бази воде
Тема еко-одрживости је кључна тема за компаније у индустрији тканина и нетканих материјала. Употреба мастила на бази воде постаје стандард, такође захваљујући чињеници да су у неким деловима света (нпр. у многим деловима Кине) мастила на бази растварача забрањена. Штавише, одласком на „зелену” компаније могу да уживају у значајним уштедама на трошковима одлагања који се, с друге стране, морају одржати.
Ипак, штампање бојама на бази воде може представљати проблеме везане за њихово сушење. Другим речима, потребна вам је флексо штампарска машина која, посебно када је реч о великим брзинама, може у потпуности да испари воду и остави пигментирани део на производу.
Уздужно резање
Још један уобичајени проблем када је у питању процес флексо штампе долази у фази сечења. Када штампате производ који се накнадно мора исећи на одређени број трака одређене ширине да би се добили мањи колути (нпр. за производе као што су пелене или хигијенски улошци), потребно је поравнати и центрирати отисак у односу на производ да би се добио жељени резултат и избегавање грешке, са последичним расипањем материјала.
У овом случају, технологија која омогућава аутоматско позиционирање и поравнавање ножева са машином за штампање може бити мењач игре.
Конзистентност и стабилност
У хигијенској индустрији производња је обично дуга, а број подешавања је мали. Због тога машина за флексо штампу, у овој врсти производње, ради без прекида у дужим периодима, до 24 сата узастопно. Ово може довести до бројних проблема, као што је загревање рамена узроковано температуром мотора и последичним геометријским деформацијама на штампаној слици.
За ово, један од најхитнијих захтева је да се обезбеди конзистентност и стабилност перформанси штампарске машине за дуге периоде рада.
Смањење материјалног отпада
Расипање материјала, које се дешава углавном у фази подешавања и, ако машина не ради како треба, у фази штампања, може представљати велики проблем у смислу трошкова који се одржавају. Већина машина за намотавање на тржишту штампања баца, на пример, у просеку 350 метара материјала сваки пут када дође до промене подешавања. Подразумева се да ће машина за флексо штампу која може да смањи ову количину отпада обезбедити значајне уштеде у времену и новцу.
Исправно затезање мреже
Строго везано за проблем варијабилности дужине понављања, постоји потреба да се постигне и одржи исправна напетост мреже током процеса штампања, који такође укључује машине узводно (одмотава) и низводно (намотава) од флексографског штампача. Исправна и конзистентна напетост је заиста витална да би се избегли проблеми попут скупљања или растезања материјала са последичним издужењем дужине понављања. Због тога машине које су укључене у процес штампања морају да раде у хармонији да би дале квалитетан финални производ, правилно одштампан и намотан.
Фотографија сертификата
Фацтори Пхотос
Често постављана питања о машини за флексо штампање
Popularne oznake: машина за ци флексо штампање велике брзине, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини брзих ци флексо штампарских машина