Решавање проблема штампарске машине

Машине за штампање често наилазе на разне проблеме током употребе, као што су честа оштећења делова и чести електрични кварови. Неки људи кажу да је машина престара. Наравно, стара машина је објективан разлог, али зар нова машина није у квару? Неке штампарије имају више нових кварова на машинама него старих. Објективно гледано, употреба и стопа кварова машине укључује следеће факторе: квалитет производње, инсталацију и отклањање грешака, статус одржавања, разуман рад и што је најважније, квалитет одржавања. Квалитет машине објективно постоји у тренутку испоруке, било да је нова или стара машина, инсталација и отклањање грешака су прва препрека.
Генерално, нове машине се инсталирају и отклањају грешке пре напуштања фабрике, пролазе кроз инспекцију квалитета, а затим пролазе кроз одвојено паковање и транспорт. Не само да је у питању ниво и разумна инсталација, већ постоји и питање инспекције и корекције. Ово још више важи за старе машине. Што се тиче одржавања и употребе, нећу пуно говорити. Желим само да причам о квалитету одржавања:
Одржавање није само демонтажа и монтажа. Не ради се само о проналажењу узрока квара, већ ио идентификацији других проблема који могу настати као резултат.
Машине за штампање имају строгу временску координацију, толеранције монтаже и вредности подешавања. Заузета демонтажа и претерано подешавање су главни разлози убрзаног хабања и поновљених кварова машине.
Квалитет набавке и обраде резервних делова не захтева обавезно коришћење оригиналних делова за све компоненте и електричне компоненте. Цена оригиналних делова је висока, а циклус набавке је дуг. Осим специјалних или критичних делова, већина других делова и електричних компоненти може бити замењена, све док се разумеју технологија обраде и карактеристике компоненти делова.
Поред природног оштећења машине, кварови кола су углавном скривене грешке настале непажљивим растављањем и уградњом, или неуспехом да се лоцира машина и људски фактори који су изазвали кварове кола.
Решавање проблема са течношћу резервоара за воду
Истраживање уобичајених проблема у решењу судопера штампарске машине – Одабир одговарајуће концентрације раствора заснива се на вредности проводљивости. Када је проводљивост превисока, мастило се неће лако осушити, а када је прениско, плоча се лако запрља или накупи мастило. Зато је неопходно покушати пронаћи одговарајућу вредност проводљивости. Након што пронађете вредност концентрације, помножите укупну запремину резервоара за воду са процентом да бисте одредили прву количину додавања. Поред тога, када се вредност проводљивости промени за више од ± 50-100, треба је исправити пре него што наставите са коришћењем. Истовремено, потребно је обратити пажњу и на температуру у резервоару за воду, јер температура може утицати на измерену вредност проводљивости.
Препоручени идеални услови воде за штампање су:
(1) Квалитет воде треба да буде мека вода;
(2) Вредност проводљивости је 700-1300 (вредност проводљивости воде се мора одузети);
(3) ПХ вредност 4.0~5.5;
(4) Температура резервоара за воду је 5 степени ~15 степени;
(5) Степен емулговања испод 35%;
(6) Алкохол ИПА однос 5%~15%;
(7) Однос концентрације раствора резервоара за воду је 1,5%~2,5%.
У наставку су стварни резултати тестирања нашег центра у штампарској лабораторији:
Течност за судопер: Магиц 150
Мерач проводљивости: Делта ОХМ Мерач проводљивости Модел: ХД 8706
ПХ метар: ХАННА ПХ метар Модел: ХИ 8521
Према горњем примеру, укупна количина воде у резервоару за воду штампарске машине централне штампарске лабораторије је 80000цц * 2%=1600цц, а вредност проводљивости се одржава на 1000 ({ {4}}.5) ± 100, са пХ вредношћу од око 5,0. Поред тога, открили смо да се пХ вредност није значајно променила након што је концентрација резервоара за воду била 3%, тако да није лако открити да ли је количина одговарајућа. Поред тога, неке европске течности резервоара за воду су додале више пуферских агенаса, који се користе за одржавање стабилне киселости течности резервоара за воду и смањење корозије распореда. Због тога може доћи до проблема приликом мерења концентрације течности резервоара за воду коришћењем пХ вредности.